11月11日下午，由中國工業(yè)合作協(xié)會家居整裝分會、陶瓷資訊、廚衛(wèi)資訊、陶衛(wèi)網(wǎng)聯(lián)合主辦，中國陶瓷總部 | 中國巖板新材展示采購基地協(xié)辦的“綠色低碳 基業(yè)長青”2022中國建陶產(chǎn)業(yè)綠色智造論壇在中國陶瓷總部陶瓷劇場三樓隆重舉行。
本次論壇對話環(huán)節(jié)由佛山市陶瓷學(xué)會副理事長、高級工程師黃惠寧主持，特別邀請了蒙娜麗莎集團董事、董事會秘書張旗康，歐神諾廣西基地總經(jīng)理兼中央研究院副院長蒙臻明，金牌企業(yè)制造副總裁張代蘭，旭日集團銷售中心/白兔瓷磚副總經(jīng)理丁雄翔，東鵬控股低碳發(fā)展委員會秘書長、品質(zhì)管理總監(jiān)陳世清，藍動力智能科技董事長王敏參與對話，他們分別從各自不同的維度對綠色低碳進行深度討論。
△從左到右：陶瓷資訊首席運營官喻月明，佛山市陶瓷學(xué)會副理事長、高級工程師黃惠寧，蒙娜麗莎集團董事、董事會秘書張旗康，歐神諾廣西基地總經(jīng)理兼中央研究院副院長蒙臻明，金牌企業(yè)制造副總裁張代蘭，旭日集團銷售中心/白兔瓷磚副總經(jīng)理丁雄翔，東鵬控股低碳發(fā)展委員會秘書長、品質(zhì)管理總監(jiān)陳世清，藍動力智能科技董事長王敏
以下為詳細對話實錄：
佛山陶瓷學(xué)會副理事長、高級工程師 黃惠寧臺上的嘉賓都是各家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和代表，他們從事管理、技術(shù)、研發(fā)和質(zhì)量工作，積累了豐富的經(jīng)驗。這六家企業(yè)在綠色制造領(lǐng)域為行業(yè)樹立了榜樣，也邀請他們將優(yōu)秀的經(jīng)驗和做法分享給行業(yè)，增強陶瓷行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的信心與決心！首先問蒙娜麗莎張總，怎樣看待當(dāng)下建材行業(yè)節(jié)能減排、低碳發(fā)展的現(xiàn)狀和方向？
當(dāng)下中國大多數(shù)建陶企業(yè)的節(jié)能減排、低碳發(fā)展有一定基礎(chǔ)，但相對于國家部委的要求還有較大的差距。比如國家發(fā)改委針對建筑陶瓷提出了標(biāo)桿值、基準(zhǔn)值。以吸水率0.5%以下的瓷磚為例，每平方米瓷磚能耗標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)小于4公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。而我們陶瓷行業(yè)最近三年刮起了一股大板、巖板、厚板之風(fēng)，這對陶瓷企業(yè)而言是非常大的挑戰(zhàn)。如果政府嚴(yán)格按照吸水率劃分進行抽檢，我相信很多企業(yè)未必能達到標(biāo)桿值水平，而且地方政府基本上都是對標(biāo)標(biāo)桿值來批復(fù)企業(yè)的技術(shù)改造，尤其是新建的生產(chǎn)線，因此，這將帶給企業(yè)非常大的壓力。談到今天的主題綠色低碳，回顧一下，我們行業(yè)經(jīng)歷過環(huán)保風(fēng)暴，到去年由于限電限產(chǎn)帶出的能耗雙控，到之后的雙碳，相信環(huán)保風(fēng)暴、能耗雙控已經(jīng)告一個段落，接下來是雙碳雙控。說到雙碳雙控，中信博的王總演講也提到2030年碳達峰、2060年碳中和，這兩個時限放到今天來說，距離碳達峰目標(biāo)實現(xiàn)還有8年零1個月，距離碳中和目標(biāo)實現(xiàn)是38年零1個月，倒計時已經(jīng)開始了。我們這個行業(yè)應(yīng)該怎么去面對？如何求生存、謀發(fā)展？中信博王總以及摩德娜上官總給我們展示了全新的視野，給行業(yè)帶來了很大的啟發(fā)。我們行業(yè)的陶瓷企業(yè)廠房面積都很大，如何把現(xiàn)在的廠房屋頂利用起來，都鋪上太陽能電池板進行光伏發(fā)電？其實路徑方法都有。前幾天，蒙娜麗莎廣西基地70萬平方米的廠房屋頂也進行了招投標(biāo)，基本上都是由光伏發(fā)電企業(yè)投資，我公司自身不用投錢。考慮到蒙娜麗莎廠房彩鋼瓦有帶卡扣與不帶卡扣之分，安裝光伏電池板時，要求中標(biāo)企業(yè)不能落下一粒釘子，避免廠房車間漏水，需用結(jié)構(gòu)膠固支撐腳，再安裝主龍骨、副龍骨和電池板。其實，太陽能發(fā)電的技術(shù)很成熟，入圍的十多家光伏企業(yè)，無一例外都是光伏行業(yè)的上市公司。對于技術(shù)，大家不用懷疑。關(guān)于光伏發(fā)電，蒙娜麗莎提出了相應(yīng)的要求，比如光電轉(zhuǎn)化率，我們發(fā)標(biāo)的時候提出22%，很多人提出質(zhì)疑不可能，但是招投標(biāo)線上、線下答辮的時候，有個別光伏企業(yè)表示最高可以達到25%，證明還是有企業(yè)能做到。我公司廠房屋頂不出租金，光伏企業(yè)借用我公司的屋頂光伏發(fā)電，給我公司每度電的成本要遠比網(wǎng)電便宜才行。今天王總把他們行業(yè)的秘密都透露了，光伏發(fā)電的成本就是0.2元-0.25元。如果陶瓷企業(yè)不想投資的話，那么購買光伏發(fā)電電價按這一成本乘以2，也就是每度電價格在0.4元-0.5元之間，我相信大家都能接受。現(xiàn)在我們陶瓷行業(yè)戴有兩頂高帽——能源消耗高、環(huán)境污染高。電力政策我們得不到保護，基準(zhǔn)電價20%的上限和我們一點關(guān)系都沒有。如果地方政府電力緊張，那么首先拿兩高行業(yè)開刀，陶瓷、化工、有色冶煉、鋼鐵、水泥、發(fā)電等等，陶瓷是首當(dāng)其沖的。據(jù)說春節(jié)后，兩高企業(yè)用電價格可能還要上升15%，所以光伏發(fā)電相對于我們行業(yè)，是一個降低用電成本的路徑。盡管它不能解決我們的全部用電，但至少可以解決一部分，將我們的平均電價成本降下來。更關(guān)鍵的是，它還可以帶來負碳指標(biāo)。我相信王總他們也可以談，即使他們投資，也可以把負碳指標(biāo)讓給我們陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。一旦全國各個區(qū)域都把建筑陶瓷碳排放納入碳交易，我們除了按照國家相關(guān)法規(guī)政策指引沖抵5%的自愿減碳，剩余部分可以拿到碳交易中心去換回真金白銀，沖抵過去在降碳方面付出的投資或者運營的成本。摩德娜上官總給我們帶來了行業(yè)高度關(guān)注的未來發(fā)展方向，現(xiàn)在我們的陶企高度依賴于化石燃料，比如噴霧塔燒水煤獎，絕大多數(shù)產(chǎn)區(qū)陶企的窯爐已經(jīng)使用上天然氣，這些都是化石燃料，化石燃料產(chǎn)生的碳排放較高。蒙娜麗莎集團總部在2019-2021年進行了連續(xù)三年的碳排查。三年的碳排查數(shù)據(jù)，沒有太大的偏差。我們普查后才知道碳排放來源于何處，以規(guī)格800×800mm，厚度10mm的瓷磚為例，每平米的瓷磚重30-32公斤，碳排放不會低于15公斤。這15公斤的碳排放來自于哪里？原來72%是化石燃料帶來的，26%是網(wǎng)電折算，2％源自自身坯釉料產(chǎn)生。從抓大放小的角度考慮，應(yīng)該怎么解決72%的問題？干法制粉行不通，窯爐用電窯取代化石燃料高溫?zé)梢残胁煌ǎ覀內(nèi)孕枰褂脗鹘y(tǒng)意義上的高溫?zé)桑恍钃Q成低碳排放的燃料，而氫被稱之為完美能源，從碳排放上角度考慮幾乎是零碳。上官總帶給我們一個啟發(fā)是：可以逐步加氫與天燃氣混燃，從5%、10%、50%到最后100%。隨著碳達峰臨近，逐步把峰值降下來，最后再用30年左右的時間探討我們這個行業(yè)如何做到零碳排放，從而實現(xiàn)碳中和。
剛才蒙娜麗莎的張總講得很全面，企業(yè)生產(chǎn)需要在節(jié)能降碳方面發(fā)力，制約其發(fā)展的主要是成本問題，如燃氣、燃料、材料成本，目前最先能解決的就是電的問題。近年來工業(yè)用電分為幾個波段，比如低谷、平谷、高谷、尖峰，每個波段的電費差距非常大。如氣溫達35度以上，白天尖峰時段的電費1.26元，而晚上電費僅約0.23元，白天電價相當(dāng)于晚上的幾倍。所以白天能使用光伏發(fā)電，能為制造企業(yè)成本控制帶來較大的優(yōu)勢。陶瓷行業(yè)是用能較大的行業(yè)，選擇光伏發(fā)電是企業(yè)當(dāng)前最好的選擇。這不僅是成本問題，更有利于節(jié)能減排等因素。對于制造成本過高的問題，也要看企業(yè)發(fā)展的方向，國家提倡的是走高質(zhì)量發(fā)展，那么企業(yè)走高質(zhì)量發(fā)展路線必須要創(chuàng)新產(chǎn)品，研發(fā)更具有價值的產(chǎn)品，但能耗耗用成本卻會升高，這是企業(yè)和行業(yè)需要共同解決的問題。有的企業(yè)為了保生存打價格戰(zhàn)就只能在質(zhì)量上打折，選擇向低質(zhì)高產(chǎn)的方向發(fā)展，不斷在產(chǎn)量上下功夫，實際上也不符合國家發(fā)展戰(zhàn)略。浪費大量的資源開采，造成大量產(chǎn)能過剩，庫存積壓，行業(yè)內(nèi)卷很不利于健康發(fā)展。所以值得大家深思，共同關(guān)注。光伏發(fā)電絕對是未來發(fā)展的趨勢。金牌企業(yè)這兩年與多家光伏發(fā)電企業(yè)進行項目交流，計劃在今年年底落地，公司計劃用17萬平方米的廠房里投入光伏發(fā)電，降低制造成本，為企業(yè)的節(jié)能減碳發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
金牌企業(yè)從原料體系到工廠的辦公設(shè)備、運營的物料標(biāo)準(zhǔn)再到企業(yè)采購，以及工廠運行，實行全過程標(biāo)準(zhǔn)化，降低了供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的成本。另外，金牌也在不遺余力地推動三水區(qū)工廠采用光伏發(fā)電，這樣減少了能源在總成本里的比例，又通過標(biāo)準(zhǔn)化以及產(chǎn)品質(zhì)量的提升降低成本，實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展。三年來，佛山所有的陶瓷企業(yè)基本上實現(xiàn)了煤改氣，但陶企的燃料成本占總成本比重高。這兩年佛山市政府對陶瓷行業(yè)節(jié)能減碳很重視，開過多次能源改革的會議，開會的目的：一是天然氣供應(yīng)緊張，看有沒有辦法用新能源替代天然氣；二是在天然氣價高的情況下，能不能把天然氣的消耗量降低，提升熱效率。為推動整個陶瓷行業(yè)節(jié)能減碳，佛山對氫能的投入非常大，在仙湖成立了相關(guān)的氫能研究院，而且投入了技師進行了研發(fā)。在國內(nèi)率先使用了氫能公交車。但佛山這三年所面臨最大的問題是氫的供應(yīng)不足、氫的價格高。佛山缺氫，影響到整個行業(yè)用氫。很多加氫站氫供應(yīng)不足，佛山目前要解決氫的制造和低成本、儲運和運輸問題。對于陶瓷行業(yè)最大的問題是氫怎么用？這個問題要問歐神諾蒙總。
從去年開始，我們歐神諾公司在佛山市重點投資與氫使用相關(guān)的仙湖實驗室，與德力泰公司，三家聯(lián)合起來做了一個氨氫融合零碳燃燒的項目。為什么叫氨氫融合零碳燃燒？因為氫是未來最理想的能源，氫燃燒產(chǎn)生的基本上都是水。但是氫最大問題在于其運輸和使用，需要極其的小心，運輸極其困難，氫液化溫度為-253度。我補充一點數(shù)據(jù)，一輛運量40噸的液化氣體特種車輛，將氫氣液化后或者加壓進行運輸，正常運輸一次只能裝載250公斤氫氣。而佛山市作為全國應(yīng)用氫能公交車的示范城市，預(yù)計投放氫能公交車4千輛，4千輛公交車每天需要充氫50噸，但問題是佛山市每天能夠提供的氫氣是15噸，這是我們目前使用氫氣最現(xiàn)實的問題。不管是運輸?shù)某杀具€是使用的困難，暫時都看不到很大投入現(xiàn)實應(yīng)用的希望。仙湖實驗室負責(zé)氫能的研究，創(chuàng)新地提出了顛覆式理論和技術(shù)觀念，把我們常見的化肥的原材料氨氣作為氫的載體，把氨氣作為燃料。氨氣的液化溫度為-33度，普通運量40噸的液化氣體特種車輛可以運輸26噸氨，對應(yīng)4500公斤氫氣，這樣運輸成本大幅下降。而且液氨還可以使用成熟的管道輸送技術(shù)，如果建立了管道輸送，液氨的運輸成本將進一步降低。其次，氨氣的安全性能比較高，因為燃點高，氨氣比較難點燃。如果要把氫氣點燃，只需要一根針掉落到地上撞擊產(chǎn)生的能量，所以工業(yè)制造的陶瓷廠家想使用氫氣，達到純氫氣的使用安全條件幾乎是不可能的。氨氣燃點達600多度，將其點燃所花費的能量要比氫氣高700多倍。正因為難點燃，所以世界上對氨的大規(guī)模常規(guī)運用也僅僅停留在作為化肥的原材料，在能源領(lǐng)域的應(yīng)用尚在基礎(chǔ)摸索階段。如何將氨作為一種燃料進行燃燒，這是高能耗企業(yè)減少碳排放和實現(xiàn)碳中和的一種革命性燃料迭代技術(shù)。
這個項目目前已經(jīng)進入到實驗窯的階段，在這個月底到下個月初將進行實際的點窯和燒磚實驗。整個過程是以氨氣5%或者10%，逐步提高比例和天然氣混合，氨氣和天然氣逐步的混合替代，逐步實現(xiàn)碳排放降10%、降50%，到碳排放降到0%，達到零碳燃燒。整個過程困難重重，同時需要付出極大的心血，可能需要進行重復(fù)的實驗，甚至離正式的工業(yè)化運用有相當(dāng)長的路要走。但我們相信只要一步一步往前走，一定可以把這條路走通。氨作為氫氣的一種載體，起到降低運輸成本以及降低使用危險的作用，氨氣在燃燒過程中分解，成為氮氣和氫氣，實際上燒的還是氫氣，可能還涉及到氮氧化物的處理。怎么樣讓氨氣燃燒得充分，減少氮氧化物的產(chǎn)生達標(biāo)排放也是研究的重要課題，這些都在我們項目組的各方努力下不斷往前推進。
過去兩年，我和德力泰的管總對氨能應(yīng)用做過多次深入探討。氨能應(yīng)用在國外主要是天然氣發(fā)電，天然氣中摻入5-30%的氨氣，直接在燃氣能發(fā)電機里使用，這樣的燃氣運用方式在國外已經(jīng)實踐過。在國內(nèi)，幾個主要的燃氣發(fā)電企業(yè)也做過類似的小型試驗，直接在燃氣發(fā)電里加入氨氣。我們行業(yè)對于氨比較陌生，氨是不可燃燒的。剛蒙總所談到的氫很容易燃燒，而且容易燃爆。氨的輸送很方便，而且氨不容易點燃，其燃點在600度左右，需要在窯爐燒到600度以上使用。氨氣解決了氫氣輸送高風(fēng)險、高成本的問題，希望仙湖實驗室的氨氫融合零碳燃燒的項目能盡快取得成功，氨能能夠率先在歐神諾的中式窯里應(yīng)用。這次的轉(zhuǎn)換涉及到安全和標(biāo)準(zhǔn)的問題，使用氨能需要通過市安檢局檢測，證實這種燃料燃燒安全。所以需要佛山市政府制定相關(guān)的氨能燃燒標(biāo)準(zhǔn)再來推進，如果不能達到標(biāo)準(zhǔn)，項目還會叫停。不單是氨氣，包括布朗氣，布朗氣在燃燒過程中也需要達到安全的標(biāo)準(zhǔn)才能推動。國家五部委法文鼓勵瓷磚減薄，請白兔丁總介紹下關(guān)于瓷磚減薄應(yīng)用的情況。
中國未來制造業(yè)的出路，一定是走向高端制造。綠色環(huán)保，和我們息息相關(guān)。為什么會有碳中和、碳達峰？近年來，全球氣候有變暖的趨勢，例如廣東在11月份竟然還有30℃的天氣。從數(shù)據(jù)上看，工業(yè)化進程到現(xiàn)在，全球氣溫已經(jīng)升了不止2度，而且每年仍在持續(xù)上升。全球變暖最大的問題在于溫室氣體的排放，也就是碳排放超標(biāo)。從這個事件回歸到國際的舞臺，全球變暖已經(jīng)爭吵了無數(shù)年，從八幾年的京都環(huán)境的議定書和到巴黎氣候協(xié)定，無非就是拿碳排放做文章。目前，碳是發(fā)達國家制約世界地緣經(jīng)濟發(fā)展的重要指標(biāo)，要求很簡單，你要發(fā)展，就要拿錢買碳排放。這對于需要發(fā)展的國家或企業(yè)來說，是很大的問題。回歸到企業(yè)，說到減排、瓷磚減薄的問題。白兔作為外墻起家，我們從1998年建廠至今，營銷以外墻為主，直到去年正式投產(chǎn)了地磚板塊。白兔在減薄的路程上走了很久，也走了很遠。我們從2008年開始協(xié)助行業(yè)制定薄型外墻磚地方標(biāo)準(zhǔn)，2011年發(fā)布了地方標(biāo)準(zhǔn)，2012年協(xié)助行業(yè)制定了這個標(biāo)準(zhǔn)，2013年也同時發(fā)布了。我們同時是這個薄型外墻磚的起草和制定單位，先后參與編制《外墻用陶瓷薄磚》、《薄型陶瓷磚》、《陶瓷馬賽克》、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》等國家、行業(yè)、地方、團體標(biāo)準(zhǔn)。白兔有幾個數(shù)據(jù)比較喜人，我們的減薄量從7毫米減到5毫米甚至3.8毫米，基本上打半折，這是比較有深度的技術(shù)研究。在瓷磚減薄的過程中，白兔每年可以減少使用12萬噸原材料，接近1萬噸的煤，減少1萬七千噸碳排放，這些都是有數(shù)據(jù)支持的。走進白兔的生產(chǎn)基地，大家最深的印象、最多的評價都是綠色環(huán)保的工廠、花園式的工廠，公司布局和廠內(nèi)空氣都非常清新。進到白兔辦公室，第一塊可以看到的肯定是屏幕上實時的碳排放數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)。我們在研究瓷磚減薄過程中，不只注重瓷磚厚薄，更注重瓷磚的功能性，這是需要投入研發(fā)的課題。比如防滑、強度要同步，鍛煉指數(shù)和破壞指數(shù)都要和原先的一樣，不然減薄是不成立的。我們還考慮到終端消費者的施工環(huán)節(jié)，比如減薄對消費者來說，涉及到運輸費用、施工成本、人工費、施工難度的降低，他們是樂于接受的。但是對于我們來說，瓷磚是用來貼的，我們更關(guān)心瓷磚貼的部分能不能強化，瓷磚和墻的粘合能力更多、更大。白兔的外墻磚都是用電板燒出來的，不含有傳統(tǒng)瓷磚背面的涂層，如氧化鋁。一旦瓷磚背后有涂層，勢必會降低與墻的粘性。其次，磚的背面還有燕尾巢結(jié)構(gòu)，這個結(jié)構(gòu)會像燕子的尾巴一樣牢牢吸附墻面，這是我們覺得白兔有做到細節(jié)的地方。還有一些對原材料的把控，對環(huán)境的友善思考。對于白兔來說，到底減薄要走多遠？走多少合適，我覺得減薄沒有盡頭可言。但對于我來說，或者用消費者的思維來想，剛剛好才是最好的。
丁總所談的兩點非常好：一是白兔在珠海的“花園式”工廠，以及在湖南攸縣的新工廠，從規(guī)劃到實施都是非常綠色，環(huán)境很優(yōu)美，還有數(shù)字化智能化生產(chǎn)線。從制造的角度，白兔改變了過去大家對陶瓷企業(yè)高污染的看法，是行業(yè)的榜樣。二是，過去這么多年，對于外墻磚的減薄，白兔一直身體力行，外墻減薄有助于節(jié)省原料和能源，而且也是節(jié)能減碳的方向，這也是白兔帶給行業(yè)非常寶貴的經(jīng)驗。陶瓷行業(yè)里，上市公司都比較關(guān)注碳排放和減碳，但行業(yè)里第一個真正發(fā)布低碳發(fā)展戰(zhàn)略，并且組成低碳委員會，就是東鵬。兩年之前，在陶瓷總部，東鵬發(fā)布了低碳戰(zhàn)略。作為一個上市公司，請陳總介紹一下，東鵬對于低碳發(fā)展的經(jīng)驗。
東鵬對綠色低碳有很高的關(guān)注度。我們認為要做到基業(yè)常青，必須堅持綠色低碳。特別是當(dāng)今國家相關(guān)政策與社會環(huán)境都要求下，東鵬確定了綠色低碳發(fā)展的基本定位，就是“低碳東鵬 綠建先鋒”。
針對綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，東鵬成立了專門的委員會進行全面管控以及規(guī)劃未來發(fā)展。同時，東鵬也制定了比較完善的綠色低碳發(fā)展方案，這個方案結(jié)合我們整個行業(yè)技術(shù)發(fā)展的水平，以及國家一些相關(guān)政策。行業(yè)綠色管控，基本上是分三個階段三步走最終實現(xiàn)行業(yè)低碳發(fā)展符合國家相關(guān)政策、實現(xiàn)碳中和。公司目前階段構(gòu)建了“向上而生”的綠色發(fā)展樹狀模型，模型主要是構(gòu)建了建立了三個平臺，一個是基礎(chǔ)平臺即是樹根部分，基礎(chǔ)平臺主要是相關(guān)的管理要求、標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)和基礎(chǔ)研究等層面構(gòu)建低碳基礎(chǔ)平臺為整體綠色發(fā)展提供基礎(chǔ)和養(yǎng)料。第二個是綠色制造鏈平臺，包括全鏈條的綠色發(fā)展。在產(chǎn)品創(chuàng)新方面不斷創(chuàng)新探索，如免燒生態(tài)石、薄型陶瓷磚、輕量化衛(wèi)浴產(chǎn)品。在設(shè)備方面：我們引進雙層節(jié)能窯爐、連續(xù)球磨、紅外干燥等設(shè)備。在工藝方面：成功研發(fā)運用干法制粉技術(shù)，與傳統(tǒng)濕法制粉工藝相比每噸粉料單位能耗降低78.85%，碳排放強度降低72.77%；、原料預(yù)破碎技術(shù)、余熱回收利用技術(shù)等技術(shù)，降低生產(chǎn)過程綜合能耗。在能源結(jié)構(gòu)方面：我們大力發(fā)展光伏提升可再生能源利用比例、煤改氣等措施。在供應(yīng)方面：東鵬積極在全國布局生產(chǎn)基地、通過建設(shè)中心倉、銷售倉、和共享倉的網(wǎng)絡(luò)，打造基于生產(chǎn)供應(yīng)的物流體系，減少運輸碳排放。這是制造鏈的平臺，這一塊組成了樹主干。然后是低碳的運營，未來碳會在市場上交易，形成綠色低碳經(jīng)濟，這是未來的發(fā)展方向。也促進了傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)發(fā)展與脫雙高帽子的進步，這一塊構(gòu)成了整個綠色樹。綠色樹的成果，包括產(chǎn)品輸出、社會效益輸出、低碳領(lǐng)先技術(shù)輸出，這構(gòu)成了東鵬向上低碳發(fā)展的路徑圖。在這個基礎(chǔ)上，東鵬非常注重低碳人才的培育，綠色經(jīng)濟對行業(yè)來說，目前來講還算是涉入不深的階段，相關(guān)的人才比較缺乏。因此，東鵬加強了建設(shè)，從其他方面引入，包括相關(guān)的交流、培訓(xùn)提升等，確保未來的綠色低碳發(fā)展有足夠的人才支撐發(fā)展。
上市公司做低碳戰(zhàn)略，非常有前瞻性，也說明了企業(yè)有憂患意識。“3060”會堅定不移地推動，碳達峰和碳中和未來在陶瓷行業(yè)會越來越重要，大家不用懷疑這是不是權(quán)宜之計，這一定是國策，乃至整個地球的發(fā)展方向，需要我們?nèi)ヅ`行。東鵬的低碳戰(zhàn)略做了兩件非常有意義的事：一是率先在山東東鵬實現(xiàn)了干法制粉生產(chǎn)釉面內(nèi)墻，這是行業(yè)第一家，在能耗與節(jié)水上起到非常好的成效；二是東鵬推出了生態(tài)石，率先實現(xiàn)了大規(guī)模應(yīng)用不需要燃燒的裝飾材料。這兩點，非常值得我們行業(yè)推動。東鵬在未來的重慶工廠，也會采用干法制粉生產(chǎn)全拋釉，實現(xiàn)推動整個行業(yè)往低碳節(jié)能方向發(fā)展。這些年來，藍動力對陶瓷企業(yè)的釉線、儲坯、窯爐溫控等做了很多工程，也為行業(yè)的智能化、制造做了很多貢獻，請藍動力的王總介紹一下在智能制造、綠色低碳方面的一些實踐經(jīng)驗。
中信博做光伏發(fā)電，我們做裝備研究，他們是做發(fā)電，我們做的裝備是省電，開源和節(jié)流相輔相成。在我們的研發(fā)工作中，有一點是貫穿始終的，就是從客戶角度出發(fā)，為客戶節(jié)約成本。節(jié)約能源是我們關(guān)注的重點。例如釉線裝備用到的電氣設(shè)備很多，我們就在這里找突破點。我們獨立自主研發(fā)了無編碼器伺服，這個產(chǎn)品具有低頻高扭力，慢入快出的工作特點，不僅節(jié)電還能實現(xiàn)遠程操控，節(jié)約人力成本。與同類產(chǎn)品相比，無編碼器伺服能效可提高到95%；與普通異步機相比，無編碼器伺服可節(jié)電15%～30%，每條生產(chǎn)線每天可節(jié)約電費1000元以上。例如我們面對“薄型化”趨勢，獨立自主研發(fā)的數(shù)字化智能控制技術(shù)與3.0mm陶瓷巖板裝備，滿足了陶企對3mm產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，減少原料消耗，還能幫助陶企節(jié)約人力成本，提高效率、降低損耗。還有我們研發(fā)的其他單機裝備，都貫徹了節(jié)能這一理念。雖然我們只是做釉線裝備，但我們從各個角度去為客戶考慮，滿足客戶的需求。在座的蒙娜麗莎、金牌、東鵬都是我們的客戶，我們公司的一些裝備也在他們的產(chǎn)品中也有使用。近年來，大家都在往智能制造，綠色工廠、無人工廠方向發(fā)展，也作出了亮眼的成績。我們的裝備也在與時俱進，例如我們自主研發(fā)的“3mm陶瓷巖板數(shù)字化智能釉線控制技術(shù)及關(guān)鍵裝備”項目通過新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定，達到國際先進水平。我們發(fā)展的路線也是往綠色低碳、數(shù)字智能制造、無人工廠的方向發(fā)展。藍動力沒有被動地去應(yīng)對“雙碳”，一直在積極主動地去面對，“節(jié)能”和“降碳”不是企業(yè)發(fā)展的桎梏，高價值高技術(shù)含量的產(chǎn)品才是未來。釉線作為陶瓷生產(chǎn)裝備中的一個“小”領(lǐng)域，我們在這個領(lǐng)域把每個小的細節(jié)做到極致，以客戶需求為目標(biāo)，發(fā)揮我們裝備的優(yōu)勢，為客戶節(jié)約用電，減少碳的排放。
黃惠寧：簡單總結(jié)一下我自己對“3060”的看法。兩年前我很積極地推動碳中和、碳達峰，我覺得陶瓷行業(yè)應(yīng)該承擔(dān)起這個責(zé)任和義務(wù)。但很多技術(shù)專家說，由于窯爐每天在燒天然氣和煤氣，排出二氧化碳，陶瓷行業(yè)沒有辦法實現(xiàn)碳達峰，也不可能實現(xiàn)碳中和。實際上新技術(shù)層出不窮，很多技術(shù)正在幫助我們實現(xiàn)碳中和。除了氫和天然氣混燒、氨和天然氣混燒、生物制能源、甲醇……這些燃料的燃燒都能大幅度降低陶瓷行業(yè)的碳排放，我們有機會實現(xiàn)碳中和。還告訴大家一個新技術(shù)，除了對燒嘴的改進、保溫材料的節(jié)能、窯爐材料的節(jié)能，我們可以把每天排放的二氧化碳全部回收，回收以后，中科院可以把二氧化碳變成淀粉。我們最先進的技術(shù)是把窯爐排放的二氧化碳直接轉(zhuǎn)化為甲醇，甲醇可以實現(xiàn)窯爐的燃燒。這項技術(shù)在深圳已經(jīng)研發(fā)成功。如果陶瓷廠有需求，我們可以把這項技術(shù)應(yīng)用到陶瓷企業(yè)。我們碳排放在減少，碳的應(yīng)用在陶瓷廠實現(xiàn)了閉環(huán)。過去說不能實現(xiàn)陶瓷行業(yè)的碳中和，是因為技術(shù)上的局限，可能面臨成本和生產(chǎn)問題，但是不應(yīng)該懷疑碳中和。這對陶瓷行業(yè)是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn)。這個挑戰(zhàn)是解決陶瓷行業(yè)從燒成技術(shù)入手碳排放的問題，讓陶瓷行業(yè)真正把雙高的帽子拋掉。蒙娜麗莎張總說，雙高的第一限電是陶瓷企業(yè)，把電拉下，陶瓷企業(yè)損失會很大。所以說，陶瓷行業(yè)與其抱怨政策，更多應(yīng)該通過技術(shù)創(chuàng)新、快速的減碳，從而實現(xiàn)碳中和。（PS：內(nèi)容由錄音整理，部分發(fā)言未經(jīng)審核）
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